English
한국어
français
Español
русский
português
العربية
tiếng việt
Türkçe
ไทย
Polska
A1: наша прядильная установка может быть использована PET для восстановления бутылок, Перт - обрезки девственницы и ПЭТ - репарации среза.
специально спроектированные винтовые / бочки, пригодные для утилизации материалов.
двухступенчатый CPF с нагнетательным насосом для обеспечения среднего давления расплава; фильтровать свойства.
дакрон пряжа машина принять новое дизайн прядильной балки, по сравнению с традиционной прядильной балки, потребление энергии уменьшается на 30%; оснащать контрольно - измерительной аппаратурой изменения давления.
полиэфирный прядильный машина использует нижней установленные прядильные сборки, расплава более текучесть, более равномерная температура, и требуется меньше людей.
новая система закалки для рекуперации длинной проволоки может обеспечить более плавный поток, чтобы улучшить равномерность пряжи.
можно регулировать площадь и количество воздуха, можно дополнительно регулировать процесс прядения.
автоматический моталка, прецизионный намоточный, с более высокой степенью успешной конверсии и отличным смещением нижней пряжи и хвостовой пряжи.
| Material | PET | PA6 |
| Denier(D) Range | 50-600 | 40-70 |
| Process speed | 3200m/min | 4300m/min |
| NO. of Positions | 6 / 8 /10 / 12 positions(customized) | |
| NO. of ENDS | 8 /10 / 12 ends(customized) | |
| Winders | Automatic | |
| Grade class rate | up to grade class rate ≥98﹪, first class rate ≥95﹪, full package rate≥90﹪ | |
| Item | Specification |
| Place of origin | China |
| Brand name | JWELL |
| Model number | PET PA6 |
| Certification | CE ISO |
| Minimum order quantity | 1 SET |
| Packaging details | Wooden pallet packing |
| Delivery time | 90days |
| Payment terms | TT. LC |
дакрон используется в качестве волокна одежды, ткань после стирки может быть защищена от морщин и гладить. обычно смешиваются или переплетаются с различными волокнами, такими, как хлопчатобумажная очистка, мойка и т.д., широко применяются в различных костюмах и декоративных материалах. в промышленности полиэстер может использоваться для транспортировки лент, палаток, брезентов, кабелей, сетей и так далее, особенно полиэстер для шин, производительность которых близка к нейлону. синтетика широко используется в различных областях национальной экономики из - за ее высокой прочности, износостойкости, кислотостойкости, щелочестойкости, высокой температуры, легкого веса, отопления, хорошей электроизоляции, антиплесень.
A1: наша прядильная установка может быть использована PET для восстановления бутылок, Перт - обрезки девственницы и ПЭТ - репарации среза.
A2: Jwell; пластик экструзии компании может по вашему требованию предоставить заказные линии производства.
A3: первый винт в китае и Бочки были изготовлены компанией "JWELL" более 40 лет начиная с 1978 года.
прочность: прочность полиэфирного волокна почти в 1 раз выше, чем хлопок, в 3 раза выше, чем шерсть, поэтому полиэстер ткань прочный и прочный.
теплостойкость: может использоваться от - 70°C до 170°C, является наиболее теплостойким и термостабильным в синтетических волокнах.
эластичность: эластичность дакрона приближается к шерсти, устойчивость к морщинам выше, чем другие волокна. ткань не мнётся, она обеспечивает линейность.
износостойкость: полиэстер толерантность после нейлона, на втором месте в синтетике волокна.
всасываемость: низкая влажность полиэфира, хорошие изоляционные свойства, но из - за низкой водопоглощения, трения, образование статического электричества высокой интенсивности крашения.
полимеризация: при присутствии катализатора диметилфталат образует полиэстер в результате реакции с гликольом при температуре 302 - 410°F (150 - 210°C). при соединении с терефталевой кислотой она повышается до 472 градусов по Фаренгейту (280°C). недавно сформировавшаяся прозрачная плавкая полиэфирная лента для роста через слот экструзии; Nbsp;
.2. сушка: когда полиэстер из полимеризации, пусть долго расплавленная зона охлаждения до тех пор, пока она становится хрупкой. разрезать материал на куски и полностью высушивать, чтобы предотвратить нерегулярную консистенцию; Nbsp;
.3. плавленое прядение: разрез полимера плавится при 500 - 518 градусах по Фаренгейту (260 - 270 градусов по Цельсию), образуя раствор сиропа. распылительная головка обычно круглая, но также может быть пятиугольником или другой формы для изготовления специального волокна. количество отверстий на распыленной головке определяет размер пряжи, так как волокна на распыленной головке собираются вместе, образуя одну нить; Nbsp;
.4. Волоконное волокно: когда полиэстер появляется из фильера, он очень мягкий, легко растягивается в пять раз по первоначальной длине. растяжение заставляет случайные полиэфирные молекулы выстраиваться в параллельные структуры. это увеличивает прочность, прочность и упругость волокна. на этот раз, когда волокна высушены, волокна становятся твёрдыми, а не хрупкими; Nbsp;
.5. наматывать: после вытягивания полиэфирной пряжи, наматывать на катушку или на ровную обертку, готовую к плетению в материал.
