несколько распространенных методов прядения химических волокон

расплавленное прядение: нагрев полимер до точки плавления выше надлежащей температуры для подготовки расплава, расплав через винтовой экструдер, дозатор насоса будет вытеснять давление из отверстия фильера, так что он образует небольшой поток воздуха в воздух, конденсация становится полупроводниковой пластиной.

плавкий прядение: выбрать подходящий растворитель для раствора волокнистых полимеров в прядильный раствор, или сначала сделать полимер растворимым промежуточным телом, а затем растворяться в прядильном растворе, а затем прядение; Nbsp; Этот метод используется в основном в вискозных волокнах, винилоне и нитриле; Nbsp; прядение в растворе можно разделить на мокрое и сухое прядение в зависимости от условий затвердевания.

сухое прядение: путем растворения полимеров в летучих растворителях для приготовления вязкой жидкости, пригодной для прядения; Nbsp; прядильные жидкости из аммонин машина распыление резьбы экструзии в форме роста потока шелка, в течение длительного шелкового потока растворитель через воздухонагревательный рукав быстро испаряется и отвердевается, и через растяжение образует длинную нить; Nbsp; (хлорин, нитрил, вирон, ацетат волокна) мокрое прядение:

полимер волокна растворяется в растворителе, изготовленный из прядильного раствора, прядильный раствор извергается из спринклерной головки и затем поступает в ванну затвердевания. из - за диффузии растворителя в струе слизистой проволоки и проникновения отвердительа в струю слизистой проволоки шёлк отверждается в шелке. мокрое прядение характеризуется большим количеством отверстий на головке распыления, но скорость прядения, подходящая для прядения коротких волокон, а сухое прядение подходит для прядения длинных шёлков; Nbsp; В общем, сухое прядение одного и того же сорта химической пряжи более равномерное и качественное, чем структура мокрого прядения.